防止发电机损坏的事故九大措施

一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1.定子绕组在槽内应紧固，槽电位测试应符合要求。

2.定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。防止定子绕组绝缘损坏。

3.定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力，发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹，燕尾槽无开裂和脱开现象，发现有硅钢片滑出应及时处理。

二、防止转子绕组匝间短路。

1.运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验。

2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况，如果振动伴随无功变化制转子电流，若，则可能是发电机转子有严重的匝间短路，此时首先控振动突然增大，应立即停机。

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三、防止发电机局部过热损坏。

1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠，机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆、静止励磁装臵至转子滑环电缆、转子滑环进行红外测温检查。

2.发电机温度过热报警时，应分析其原因，必要时停机进行消缺处理。

3.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部,如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入运行。交接时对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁损试验。北京发电机###http://www.1688baifa.com

4.检修过程中，应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯端部槽内。

四、防止发电机机械损伤。

1.在发电机定、转子上进行检修作业时，带入物品应清点记录，工作完毕撤出时清点物品正确，确保无遗留物品。重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位臵作详细检查。

2.主、辅设备保护装臵应定期检验，并正常投入。机组重要运行监视表计和装臵失效或动作不正确时，严禁机组启动。机组运行中失去监控时，必须停机。

3.加强机组运行方式调整，尽量避开机组运行的高振动区或气蚀区。

五、防止发电机轴承烧瓦。

1.定期对高压油顶起装臵进行检查试验，确保其处于正常工作状态。

2.润滑油应定时检查。定期对润滑油进行化验，油质劣化应尽快处理，油质不合格禁止启动机组。

3.冷却水温、油温、瓦温监测和保护装臵应准确可靠，并加强运行监控。

4.机组出现异常运行工况可能损伤轴承时，必须全面检查确认轴瓦完好后，方可重新启动。

5.定期对轴承瓦进行检查，确认无脱壳、裂纹等缺陷，轴瓦接触面、轴领、镜板表面光洁度应符合设计要求。对于巴氏合金轴承瓦，应定期检查合金与瓦坯的接触情况，必要时进行无损探伤检测。北京发电机###http://www.1688baifa.com

6.轴承轴电流保护回路应正常投入，出现轴电流报警必须及时检查处理，禁止机组长时间无轴电流保护运行。

六、防止水轮发电机部件松动。

1.旋转部件联接件应做好防止松脱措施，并定期进行检查。旋转风扇应安装牢固，叶片无裂纹、变形，引风板安装应牢固，并与定子线棒保持足够间距。

2.定子(含机座)、转子各部件、定子线棒槽楔等应定期检查。水轮发电机机架固定螺栓、定子基础螺栓、定子穿芯螺栓和拉紧螺栓应紧固良好，机架和定子支撑、转动轴等承载部件的承载结构、焊缝、基础、配重块等应无松动、裂纹、变形等现象。

3.定期检查水轮发电机机械制动系统，制动闸、制动环应平整无裂纹，固定螺栓无松动，制动瓦磨损后须及时更换，制动闸及其供气、油系统应无发卡、串腔、漏气和漏油等影响制动性能的缺陷。严禁高转速下投入机械制动。

七、防止发电机转子绕组接地故障。

当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质，如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

八、防止发电机非同期并网。

1.微机自动准同期装臵应定期校验。

2.微机自动准同期装臵应安装独立的同期检查继电器。

3.大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装臵及同期把手等)发生改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作:北京发电机###http://www.1688baifa.com

3.1对装臵及同期回路进行全面、细致的校核、传动;

3.2利用发电机-变压器组带空载母线升压试验，校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检查继电器进行实际校核；

3.3进行机组假同期试验，试验应包括断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验、同期(继电器)闭锁等内容。

九、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1.严格执行调度中心有关发电机低励限制要求，并在大修时校验。

2.自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。

3.励磁调节器的自动通道发生故障时，应及时切换通道并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

4.在电源电压偏差为+10%～-15%、频率偏差为+4%～-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

5.在机组起动、停机和其它试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

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